Även om kulskruvar är hög-precisionsprodukter har de en hög frekvens av fel. Dessutom är typerna av misslyckanden komplicerade. När man letar efter orsakerna till felen tar det mycket tid och energi att hitta dem en efter en, för att minimera tiden och förbättra underhållseffektiviteten under underhållsprocessen. Efter att vissa misslyckanden inträffat är det nödvändigt för oss att förstå de vanliga orsakerna.
Börja först med den enklaste kopplingen, det vill säga att skruvaxelkopplingen är en del som är lätt att lossa. I en lång-hög-arbetsmiljö kommer vibrationerna som orsakas av själva maskinens drift att lossa kopplingen. När den väl lossnar kommer den att göra att kulskruven blir instabil under arbetet. Faktum är att metoden för att kontrollera om skruvaxelhuvudet är löst är mycket enkel. I allmänhet kan du dra åt den med en skiftnyckel och sedan använda en multimeter för att testa den flera gånger och slutligen jämföra testdata.
För det andra kommer förspänningen av kulskruven också att påverka dess bearbetningsnoggrannhet. Det kan inte garanteras om det är för stort eller för litet. Om inspektionen verkligen är ett problem med förspänningen behöver vi bara justera den till ett lämpligt värde. Vissa tester behövs dock fortfarande efter justeringen, främst för att se storleken på det axiella rörelsevärdet. Så länge felet inte är större än 0,015 mm kan det användas normalt.
För precisionsdetaljer som kulskruvar är närvaron av smörjolja mycket viktig. När smörjning används för länge kommer den lätt att förorenas av damm och rost. Slutligen kommer det att orsaka förluster. När smörjoljan går förlorad måste den därför tillsättas i tid.